Statistical Process Control and Process Capability Study

ดาวน์โหลดไฟล์ PDF

 หลักการและเหตุผล

การนำสถิติมาใช้ในการควบคุมกระบวนการในยุคปัจจุบัน เป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งที่มีส่วนช่วยให้องค์กรประสบความสำเร็จเหนือคู่แข่งในการผลิต ผลิตภัณฑ์ให้มีคุณภาพสูง ก่อให้เกิดความบกพร่องในการผลิตต่ำสุด และสอดคล้องตามข้อกำหนดของลูกค้า

 วัตถุประสงค์

1. เพื่อให้มีความรู้ความเข้าใจหลักการของการตรวจรับรองชิ้นส่วนการผลิต ตามคำแนะนำของระบบมาตรฐานISO/TS 16949:2009 
2. เพื่อให้มีทักษะในการตรวจรับรองชิ้นส่วนการผลิตสำหรับการเตรียมการผลิตภัณฑ์ใหม่ สำหรับลูกค้าและผู้ส่งมอบขององค์กร 
3. เพื่อให้มีความเข้าใจในเทคนิคขั้นตอนของการตรวจรับรองชิ้นส่วนการผลิตและสามารถ นำความรู้ที่ได้ไปปรับปรุงและพัฒนาองค์กรสำหรับการจัดทำผลิตภัณฑ์ใหม่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ 
4. ทราบปัญหา ข้อควรระวัง และ อุปสรรคในการจัดวางระบบ 
5. ทราบมุมมองการตรวจประเมินเพื่อการรับรอง 
6. สามารถซักถาม ข้อสงสัย กับทางผู้สอนที่ซึ่งเป็นผู้ตรวจประเมินระบบโดยตรง

 เนื้อหา

วันที่ 1 

• แนวคิดและวิวัฒนาการด้านสถิติ 
• ความสำคัญและความหมายของสถิติ 
• แนวทางการนำสถิติไปใช้ภายใต้เงื่อนไขของระบบการจัดการด้านคุณภาพ ISO/TS16949:2009 
• ประโยชน์ของการนำสถิติไปใช้ในการควบคุมกระบวนการ 
• ทบทวนความรู้พื้นฐานทางด้านสถิติ 
• ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาและการนำสถิติไปใช้ในการควบคุมกระบวนการ 
• เทคนิคการควบคุมกระบวนการและการคำนวณโดยใช้สถิติเครื่องมือทางสถิติ Control Chart ประเภทต่างๆ ได้แก่ 
• Variable Control Chart Xbar-R Chart, Xbar-S Chart, X-MR etc. 
• Attribute Control Chart P Chart, np Chart, C Chart และ U Chart

วันที่ 2 

• เทคนิคการวิเคราะห์และตีความหมายของความผิดปรกติในแผนภูมิควบคุมด้านต่างๆ 
• การดำเนินการแก้ไขข้อบกพร่องเมื่อเกิดความผิดปกติ 
• แนวคิดของการศึกษาความสามารถของกระบวนการ 
• เทคนิคการคำนวณค่าความสามารถของกระบวนการ (Cp, Cpk, Pp, Ppk) 
• การวิเคราะห์และตีความหมายของดัชนีวัดความสามารถประเภทต่างๆ และการนำไปปรับปรุงเพื่อยกระดับขีดความสามรถของกระบวนการ 
• กรณีศึกษากิจกรรมการใช้เครื่องมือทางสถิติในการควบคุมกระบวนการ และการการวิเคราะห์ค่าความสามารถของกระบวนการ 
• การอภิปราย สรุปเนื้อหา ตอบข้อซักถาม

 รูปแบบการฝึกอบรม

บรรยาย และ Workshop กรณีศึกษา ฝึกปฏิบัติ

 เหมาะสำหรับ

• ผู้ตรวจติดตามภายในระบบ ISO/TS 16949 และผู้ตรวจประเมินซัพพลายเออร์ (Supplier 2nd Party Auditor) 
• บุคคลกรที่เกี่ยวข้องในการปรับปรุงองค์กร ป้องกันปัญหาให้กับองค์กรรวมทั้ง วิศวกร หัวหน้างานในหน่วยงานผลิต หน่วยงานออกแบบ หน่วยงานคุณภาพ หน่วยงานการตลาด ทีมงาน New Model ของแต่ละบริษัท 
• ผู้ที่เกี่ยวข้องในการนำระบบ ISO/TS 16949 ไปปฏิบัติใช้ ซึ่งรวมทั้ง: ประธานบริษัท, กรรมการผู้จัดการ, เจ้าของกิจการ, นักอุตสาหกรรม, ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อ, ผู้จัดการโรงงาน, ผู้จัดการฝ่ายการผลิต, ผู้จัดการฝ่ายซ่อมบำรุง, ผู้จัดการฝ่ายควบคุมคุณภาพ, ผู้จัดการฝ่ายวิจัยและพัฒนา, ผู้จัดการฝ่ายบุคคล และฝึกอบรมหัวหน้าวิศวกร, ผู้จัดการเทคโนโลยีสารสนเทศ, วิศวกรระบบ, โปรแกรมเมอร์, วิศวกรโรงงาน, วิศวกรออกแบบ, วิศวกรฝ่ายผลิต, วิศวกรคุณภาพ, วิศวกรฝ่ายทดสอบ, หัวหน้าแผนก, ฝ่ายควบคุมคุณภาพ, ผู้แทนจำหน่าย/ผู้จัดจำหน่าย
• ผู้สนใจในอุตสาหกรรมการผลิตทุกท่าน

 ระยะเวลา

 2 วัน